Nachhaltigkeit
CO2-Fussabdruck
Lebenszyklus des Polestar 4
Materialherstellung
Von Aluminium über Stahl bis hin zu Kunststoff. Jede Materialklasse leistet ihren Beitrag zum gesamten CO2 Fussabdruck des Polestar 4. Beim Strommix, der bei der Materialherstellung und -veredelung verwendet wird, ist das nicht anders. Wir möchten den CO2 Ausstoss sukzessive reduzieren und die Berechnung unseres Fussabdrucks genauer machen.
Lebenszyklus des Polestar 4
Lithium-Ionen-Batteriemodule
Die Faktoren bei der Berechnung des CO2 Fussabdrucks der Batterie reichen von Bergbaubetrieben über die für die Zellenproduktion verwendete Energie bis hin zum Aluminium im Batteriegehäuse. Unser Ziel ist es, den CO2 Fussabdruck der Batterie mit zukünftigen Modellen und Iterationen des Polestar 4 weiter zu reduzieren.
Lebenszyklus des Polestar 4
Fertigung
Der Polestar 4 wird in Hangzhou Bay in China hergestellt. Das Werk in Hangzhou Bay ist ein wichtiger Bestandteil unserer Nachhaltigkeitsstrategie und wird zu 100 % mit erneuerbarem Strom betrieben.
Lebenszyklus des Polestar 4
Nutzungsphase
Unterwegs können Fahrerinnen und Fahrer des Polestar 4 seinen gesamten CO2 Fussabdruck erheblich reduzieren, indem sie ihn mit erneuerbaren Energiequellen wie Sonne oder Wind aufladen.
Lebenszyklus des Polestar 4
Ende der Lebensdauer
Die überwiegende Mehrheit der zur Herstellung des Polestar 4 verwendeten Materialien ist am Ende der Lebensdauer des Fahrzeugs wiederverwertbar. Batterien können zerlegt und zu Pulver zerkleinert werden, wodurch Mineralien zurückgewonnen und bei der Herstellung neuer Batterien wiederverwendet werden können.
CO2 Fussabdruck: Von der Wiege bis zur Bahre
Die folgenden Zahlen zeigen die CO₂ᵉ-Emissionen des Polestar 4 in der Phase von der Wiege bis zur Bahre im Lebenszyklus des Fahrzeugs.
Long Range Single Motor
- Herstellung von Materialien
- 11.8 t
- Batterie-Module
- 7.6 t
- Produktion und Logistik
- 0.5 t
- Total
- 19.9 t
Long Range Dual Motor
- Herstellung von Materialien
- 13.3 t
- Batterie-Module
- 7.6 t
- Produktion und Logistik
- 0.5 t
- Total
- 21.4 t
Carbon-Footprint-Anteile
Diese Aufschlüsselung zeigt den Anteil aller Materialien am CO2 Fussabdruck des Polestar 4 (Long Range Dual Motor).
Batteriemodule
36%
Aluminium
24%
Stahl und Eisen
20%
Polymere
9%
Elektronische Komponenten
6%
Sonstige Materialien
5%
Kreislaufwirtschaft
Der Polestar 4 ist ein weiterer Schritt auf dem Weg zur Kreislaufwirtschaft. Einige Textilien werden aus recycelten Materialien hergestellt, andere wiederum sind so konzipiert, dass sie am Ende ihres Lebenszyklus recycelt werden können.
Materialinnovationen
Massgeschneidertes Strick
Das Garn für die optionalen Innenbezugstoffe des Polestar 4 besteht zu 100 % aus recycelten PET-Flaschen. Der Stoff wird passgenau mit minimalem Abfall gewebt und bietet gleichzeitig eine hochwertige Optik und Haptik.
Materialinnovationen
Bio-attributed MicroTech
Unser bio-attributed MicroTech ist ein luxuriöses neues Innenraummaterial. Seine Hauptbestandteile sind PVC und teilweise fossile Weichmacher. Das PVC ist zu 100 % fossilfrei, da es auf Bio-Naphtha basiert, das nach einem Massenbilanzansatz zertifiziert ist¹. Im Trägermaterial wird recyceltes Polyester verwendet.
Wiederverwertete Materialien
Textilien und Kunststoffe
Recycelte Kunststoffe finden im Inneren des Polestar 4 vielfältige Verwendungsmöglichkeiten. Beispielsweise werden Einlegeteppiche aus recyceltem PET-Monomaterial hergestellt, und Teppiche im Unterboden bestehen aus wiedergewonnenen Fischernetzen. Unser Ziel ist es, möglichst viele Kunststoffteile aus recyceltem Kunststoff herzustellen.
Wiederverwertete Materialien
Stahl
Teile des Polestar 4, einschliesslich Karosserie, Hilfsrahmen, Bremsteile und Sitze, bestehen aus recyceltem Stahl aus Post-Consumer- und Post-Industrial-Abfällen.
Rückverfolgte Materialien
Die Rückverfolgung von Rohstoffen ist ein wichtiger Schritt hin zu einer verantwortungsvolleren Beschaffung und Produktion. Wir bewerten ständig das Gleichgewicht zwischen Qualität, Effizienz und Materialeinsatz. Auch wenn gewisse Materialien bestimmte Risiken bergen, können sie zu einer längeren Lebensdauer oder besseren Leistung und Batterieeffizienz führen.
Nappaleder
Für die Herstellung von perforiertem Nappaleder werden Häute aus Farmen in Ländern verwendet, die vom unabhängigen Animal Protection Index als Länder mit dem weltweit höchsten Standard eingestuft werden. Es ist chromfrei und durch ein Verfahren rückverfolgbar, das die Farmen und Gerbereien, aus denen das Leder stammt, kontrolliert und überwacht.
3TG Konfliktmineralien
Zinn, Tantal, Wolfram und Gold (3TG) sind so genannte Konfliktmineralien mit einer Vielzahl von Verwendungsmöglichkeiten in Elektrofahrzeugen. In politisch instabilen Regionen finanziert der Mineralienhandel manchmal bewaffnete Gruppen, fördert Zwangsarbeit und unterstützt Korruption und Menschenrechtsverletzungen. Die von uns verwendeten 3TG-Mineralien werden über das Konfliktmineralien-Reporting zurückverfolgt, mit dem überprüft wird, ob die Schmelzbetriebe das Responsible Minerals Assurance Program (RMAP) einhalten.
Polestar und Nachhaltigkeit
Polestar hat sich die Verbesserung der Gesellschaft, in der wir leben, zum Ziel gesetzt und treibt den Wandel hin zu nachhaltiger Elektromobilität basierend auf Design und Technologie voran. Erfahre mehr darüber, was wir tun und wie wir es tun.
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- In der Praxis bedeutet dies, dass biobasierte Rohstoffe im Herstellungsprozess mit fossilen Rohstoffen gemischt werden, wobei der biobasierte Anteil rückverfolgt wird, um eine angemessene Aufteilung in den Endprodukten zu gewährleisten.
- Die Bilder dienen lediglich zur Veranschaulichung.